RCS buduje nowoczesny zakład recyklingu tworzyw w Werne

Koncern RCS realizuje znaczącą inwestycję w infrastrukturę recyklingu tworzyw sztucznych, budując nowy zakład na terenie 6,5 hektara w Werne w Niemczech. Projekt odpowiada na rosnące wymagania unijne dotyczące obiegu zamkniętego materiałów oraz na braki surowców cyrkularnych dostępnych na rynku europejskim.

Dlaczego RCS buduje nowy zakład recyklingu?

Rozporządzenie PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation) nałożyło na producentów opakowań obowiązek zwiększenia udziału materiałów pochodzących z recyklingu w swoich wyrobach. Jednocześnie dostępność wysokiej jakości regranulatów — surowców wtórnych gotowych do ponownego przetworzenia — pozostaje ograniczona w Europie. RCS decyduje się zatem na budowę własnej linii produkcyjnej, aby zapewnić sobie stabilne źródło surowców spełniających rygorystyczne normy jakościowe.

Jakie tworzywa będą przetwarzane w nowym obiekcie?

Zakład specjalizuje się w recyklingu trzech głównych typów tworzyw sztucznych: HDPE (polietylenu wysokiej gęstości), PS (polistyrenu) oraz PET (politereftalan etylenu). Szczególny nacisk położono na przetwórstwo zakrętek i zamknięć wykonanych z HDPE — segment, w którym RCS chce osiągnąć specjalistyczną pozycję na rynku. Ten kierunek jest strategiczny, bowiem zakrętki stanowią jeden z najtrudniejszych do recyklingu komponentów opakowań, a jednocześnie stanowią znaczną część odpadów tworzyw w systemach zbierania.

Jak będzie wyglądać produkcja regranulatów food-grade?

Głównym celem nowego zakładu jest wytwarzanie regranulatów HDPE klasy food-grade — materiałów, które mogą być bezpośrednio wykorzystane do produkcji nowych opakowań do żywności. Wymaga to najwyższych standardów czystości i bezpieczeństwa. Infrastruktura obiektu obejmuje hale produkcyjne, parki silosów do magazynowania surowców i produktów, systemy logistyczne oraz — kluczowe dla jakości — nowoczesne laboratoria kontroli jakości.

Parametry monitorowane w laboratorium

Laboratoria QC będą przeprowadzać analizy obejmujące:

• MFI (Melt Flow Index) — parametr określający plastyczność materiału i jego zdolność do przetwarzania
• Czystość polimerową — zawartość zanieczyszczeń i obcych materiałów w regranulacie
• Wilgotność szczątkową — zawartość wody, która mogłaby wpłynąć na właściwości materiału podczas przetwarzania

Te pomiary zapewniają, że każda partia regranulatu spełnia normy food-grade i może bezpiecznie wejść w bezpośredni kontakt z żywnością.

Kto będzie realizować budowę i gdzie dokładnie?

Generalnym wykonawcą projektu jest firma Goldbeck, specjalizująca się w budowie obiektów przemysłowych. Zakład powstanie na terenie położonym na północ od centrali RCS w Werne, co pozwoli na synergię surowcowej i logistycznej w ramach grupy. Bliskość istniejącej infrastruktury RCS umożliwi efektywny przepływ materiałów między obiektami oraz optymalizację procesów transportu.

Ile nowych miejsc pracy powstanie?

Inwestycja przyczyni się do tworzenia około 60 nowych stanowisk pracy. Wśród nich znaleźć się będą technolodzy przetwórstwa tworzyw sztucznych — specjaliści odpowiadający za nadzór nad procesami produkcyjnymi, kontrolę parametrów technicznych oraz doskonalenie efektywności linii. Dla lokalnego rynku pracy w Werne oznacza to znaczące wzmocnienie zatrudnienia w sektorze zaawansowanego przetwórstwa.

Co to oznacza dla gospodarki cyrkularnej?

Nowy zakład RCS stanowi praktyczne wdrożenie idei gospodarki cyrkularnej — modelu, w którym odpady jednego procesu stają się surowcami dla innego. Zamiast wysyłać zużyte opakowania na składowiska lub spalanie, RCS zamyka obieg: zbiera opakowania, przetwarza je w kontrolowanych warunkach i zwraca do produkcji jako gotowe do użytku materiały.

Dla branży opakowań oznacza to dostęp do wysokiej jakości surowców wtórnych, które mogą zastąpić część materiałów dziewiczych. Dla konsumentów — możliwość, że ich zużyte opakowania rzeczywiście wrócą do produkcji nowych produktów, zamiast trafiać do środowiska. Dla producentów opakowań — możliwość spełnienia coraz bardziej rygorystycznych wymogów unijnych dotyczących zawartości materiałów pochodzących z recyklingu.

Projekt pokazuje, że europejskie przedsiębiorstwa branży opakowań nie czekają biernie na dostępność surowców cyrkularnych, ale aktywnie budują własną infrastrukturę, aby zapewnić sobie niezależność surowcową i zgodność z przyszłymi regulacjami.