ARBURG przejmuje STORK IMM: co zmieni się w branży wtryskarek

Przejęcie holenderskiego producenta STORK IMM przez niemiecki koncern ARBURG to strategiczny ruch mający na celu konsolidację rynku wtryskarek do tworzyw sztucznych w czasach rosnącej konkurencji międzynarodowej i zmienności popytu.

Dlaczego ARBURG kupuje STORK IMM?

Przejęcie STORK IMM przez ARBURG stanowi odpowiedź na fundamentalne zmiany w branży formowania wtryskowego. Rynek zmaga się z rosnącą zmiennością, mniejszymi wolumenami produkcji oraz intensywną konkurencją międzynarodową, gdzie efekt skali odgrywa coraz większą rolę. Łącząc siły, obie firmy chcą wzmocnić swoją pozycję na globalnym rynku i zapewnić klientom stabilność w trudnych czasach.

Dr Volker Nilles, prezes zarządu ARBURG, podkreśla strategiczny charakter inwestycji: „Kupując Stork IMM, inwestujemy strategicznie w przyszłość, mając na uwadze cel i długoterminową perspektywę. Dzięki tej akwizycji dwie silne marki, znane na rynku od dziesięcioleci, łączą się”.

Jakie są mocne strony STORK IMM?

Firma STORK IMM słynie z produkcji dużych, szybkobieżnych wtryskarek przeznaczonych do opakowań cienkościennych — segment premium, w którym precyzja i wydajność są kluczowe. To właśnie ta specjalizacja uczyniła STORK IMM atrakcyjnym celem przejęcia dla ARBURG, który chce rozszerzyć swoją ofertę o maszyny o sile zwarcia powyżej 5000 kN dla przemysłu opakowaniowego.

Połączenie wiedzy ARBURG z technologią STORK IMM ma umożliwić szybkie rozszerzenie portfolio produktów z trwałym i długofalowym efektem — czyli nie tymczasową fuzją, ale strategicznym wzmocnieniem pozycji rynkowej.

Co zyska STORK IMM z przejęcia?

Obszar	Korzyści dla STORK IMM
Sprzedaż	Międzynarodowe możliwości sprzedaży dzięki sieci ARBURG
Serwis	Rozszerzony serwis techniczny na rynkach globalnych
Portfolio	Szerszy asortyment produktów i dostęp do technologii ARBURG
Łańcuch dostaw	Synergię w zakupach i optymalizacja łańcucha dostaw
Procesy	Dalszą profesjonalizację operacyjną

Eric Pans, prezes STORK IMM, wskazuje konkretne korzyści: „Przejęcie przez firmę ARBURG wzmocni i rozszerzy działalność biznesową Stork, między innymi poprzez międzynarodowe możliwości sprzedaży i serwisu, szerszy asortyment produktów, synergię w zakresie zakupów i łańcucha dostaw”.

Kiedy dojdzie do finalizacji przejęcia?

Umowa kupna została podpisana 29 lipca 2026 roku przez dyrektora finansowego Steffena Kronera i dyrektora technicznego Guidę Frohnhausa (strona ARBURG) oraz Philipa Stibbe, udziałowca STORK IMM (strona sprzedającego). Przejęcie ma zostać sfinalizowane za około dwa miesiące od podpisania umowy, co oznacza koniec września 2026 roku.

Co to oznacza dla branży tworzyw sztucznych?

Przejęcie STORK IMM przez ARBURG to symptom szerszych zmian w branży produkcji plastiku. W czasach, gdy producenci opakowań plastikowych borykają się z presją na zmniejszenie odpadów, poprawę recyklingu i przejście na bardziej zrównoważone praktyki, konsolidacja firm staje się strategicznym narzędziem. Większe podmioty mogą pozwolić sobie na inwestycje w technologie przyjazne środowisku, optymalizację procesów produkcji i redukcję marnotrawstwa surowców.

Philip Stibbe, udziałowiec STORK IMM, podkreśla wspólne wartości: „W firmie ARBURG znaleźliśmy wysoce komplementarnego partnera strategicznego, który podziela nasze wartości rodzinne, długoterminową perspektywę i zaangażowanie w europejską produkcję”.

To zaangażowanie w europejską produkcję jest szczególnie istotne w kontekście zmian klimatycznych i rosnących wymogów dotyczących gospodarki obiegu zamkniętego. Europejskie firmy mają szansę stać się liderami w produkcji bardziej efektywnych i ekologicznych maszyn do formowania tworzyw sztucznych.

Czy to wpłynie na dostępność maszyn dla klientów?

Przejęcie powinno pozytywnie wpłynąć na dostępność i wsparcie dla klientów. ARBURG dysponuje znacznie większą siecią dystrybucji i serwisu na rynkach globalnych. Klienci STORK IMM zyskają dostęp do międzynarodowego wsparcia technicznego, a jednocześnie będą mogli korzystać z szerszego portfolio produktów ARBURG. Dla nowych klientów oznacza to większy wybór maszyn — od małych wtryskarek po duże urządzenia o sile zwarcia powyżej 5000 kN.

Integracja obu firm ma również poprawić efektywność łańcucha dostaw i zmniejszyć koszty zakupów komponentów, co potencjalnie przełoży się na bardziej konkurencyjne ceny dla klientów.